伴隨我國機械制造業的迅猛發展，五金模具專業性在小轎車制造行業中也獲得了挺大的發展趨向。貴陽方矩管五金模具生產制造很容易出現發皺、開裂難點，相關的發病原因及控制措施是：

　　1、發皺與疊料

　　發皺是疑惑貴陽方矩管五金模具生產制造最重要全是最艱辛的難點之一。發皺缺陷將導致很多 負面影響，情況嚴重時還會造成疊料。發皺會對零件的外觀表面導致情況嚴重的傷害，尤其具體表現在噴漆后，情況嚴重的發皺會使零件無法檢修，導致該零件報廢。

　　原因：厚鋼板五金模具過程中原料流通性不平衡，導致擠壓加工而無法消化消除。

　　解決設計構思：均衡厚鋼板流通性速度。

　　解決方法：⑴電弧焊接提升拉延筋，擴張厚鋼板流通性摩阻;⑵對發皺一部分做強壓處理，降低該點型面間隙;⑶變更拉延筋模樣，如將圓筋改為方筋，或者變更拉延筋規格;⑷提高落料件規格型號，擴張包邊條圈的作用。

　　生產制造暫時性防范措施：⑴擴張沖壓機包邊條力;⑵在相關處墊膠帶;⑶調整平衡塊，減少一部分平衡塊密封墊片，提高一部分厚鋼板流通性摩阻。

　　2、開裂與傷線(縮頸)

　　開裂一般在新模具或者厚鋼板調整時出現，開裂馬上導致貴陽方矩管的報廢，傷線為貴陽方矩管將要出現開裂的極限具體表現，經歷噴漆烘烤以后，原料應力場釋放出，依然有將會導致零件開裂，因此，在五金模具生產過程中盡量防止產品產量件的傷線。

　　原因：因厚鋼板流通性過多順暢，五金模具過程中板拉申變形水準超過原料本身的拉伸強度要求，導致五金沖壓件開裂。

　　解決設計構思：改善厚鋼板流通性速度。

　　解決方法：⑴電弧焊接降低拉延筋，減少厚鋼板走料摩阻;⑵改進版面光澤度;⑶提高刺